플랫베드 커터와 플로터 CNC 커터 블레이드의 주요 차이점은 무엇인가?

1. 절단면 및 소재 취급

플랫베드 커터:
- 고정된 평평한 절단면을 갖추고 있습니다.
- 골판지, 폼보드, 가죽, 섬유 및 플라스틱과 같은 경질 및 연질 소재에 적합합니다.
- 그 코일 형태가 아닌 더 크고 두꺼운 소재를 처리할 수 있습니다.
- 복잡한 형태와 디자인을 정밀하게 절단할 수 있도록 설계되었습니다.

플로터(릴/롤-투-롤) 커터:
- 재료를 릴에서 공급하기 위해 이동하는 공급 장치를 사용합니다.
- - 주로 비닐, 종이 및 필름과 같은 유연한 시트 또는 롤 형태의 재료에 사용됩니다.
- - 두꺼운 또는 강성 재료에는 효과가 적습니다.
- - 크기나 규격이 표준과 다른 종이는 취급하기 어렵습니다.

2. 정밀도 및 복잡성

플랫베드 커터:
- 섬세하고 복잡한 절단 작업에 뛰어난 정확도를 제공합니다.
- 프로토타이핑, 포장, 간판 및 맞춤형 형태와 같은 용도에 이상적입니다.
- 반복성과 고품질 출력이 중요한 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

플로터 커터:
- 단순한 직선 절단이나 반복적인 형태의 절단에 신뢰성 있는 정확도를 제공합니다.
- 그 단순한 디자인을 대량으로 제작하는 데 이상적인 조건을 제공합니다.
- 더 복잡한 작업을 수행할 때 플랫베드 시스템만큼의 정밀도를 제공하지 못합니다.

3. 블레이드 종류 및 작동 방식

플랫베드 커터:
- 진동식, 드래그 및 접선 작동 방식을 포함한 다양한 종류의 블레이드를 지원합니다.
- 다양한 재질 두께에 맞출 수 있도록 절단 깊이와 압력을 조절할 수 있습니다.
- 다양한 절단 요구사항을 충족시키기 위해 블레이드 자동 교체 시스템이 포함된 경우가 많습니다.

플로터 커터:
- 일반적으로 드래그 나이프 또는 기본 절단 헤드를 사용합니다.
- 블레이드 옵션이 적고 평판 절단기 대비 조정 기능이 제한적입니다.
- 그 얇은 소재를 효율적이고 빠르게 절단할 수 있도록 최적화되었습니다.

4. 크기 및 작업 공간 요구 사항

평판 절단기:
- 크고 고정된 테이블로 인해 설치 공간이 상당히 필요합니다.
- 절단 베드보다 큰 재료를 처리하기 위해 특수한 공급 기술을 사용할 수 있습니다.

플로터 커터:
- 보다 콤팩트한 설계로 설치 공간이 작습니다.
- 재료 롤의 폭과 공급 시스템에 따라 제한을 받습니다.

5.기기

플랫베드 커터는 뛰어난 다용도성과 정확성, 다양한 종류와 두께의 소재를 처리할 수 있는 능력으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 제조업, 포장 및 프로토타이핑 등 적응성과 정확도가 중요한 산업 분야의 응용에 이상적입니다.

반면, 플로터 커터는 고속 작동과 단순한 절단 작업을 위해 설계되었으며 유연한 웹 재료를 다루는 데 적합합니다. 이러한 커터는 주로 간판, 디칼 및 단순한 그래픽 디자인 작업에 사용되며 효율성과 단순성에 중점을 둔 프로젝트의 요구를 충족시킵니다.